قياس الأبعاد بدقة عالية باستخدام تقنية الكشف عن الحواف في فحص بصري دقيق لقطع العمل والمواد والأجزاء.
مميزات المنتج: 1. أدوات قياس تقليدية، مناسبة لقياسات الأحجام الكبيرة. 2. رؤية شاملة للصورة، بضغطة زر واحدة يتم إنجاز جميع مهام الكشف والقياس الحسي الصناعي. 3. سهولة الاستخدام، يمكن لأي شخص إتقانها في غضون ثلاث دقائق. 4. عمق مجال فائق دون الحاجة إلى التركيز. 5. حفظ تلقائي لنتائج القياس، وتحليل إحصائي SPC. المواصفات الفنية: 1. نطاق القياس: 150 × 100 مم؛ 100 × 75 مم؛ 50 × 40 مم؛ 2. دقة القياس: ±5 ميكرومتر؛ ±3 ميكرومتر؛ 3. دقة التكرار: ±2 ميكرومتر. ±1 ميكرومتر؛ 3، سرعة القياس: أقل من ثانيتين؛ 4، رأس المرآة: عدسة مزدوجة مركزية؛ 5، نظام الإضاءة: مصدر ضوء LED متوازي؛ 6، مستشعر الصورة: مستشعر صورة بعشرات الملايين من البكسلات.
العملاء الرئيسيون: جميع أنواع قطع التشغيل الآلي، وإنتاج أو تجميع قطع تعدين المساحيق، والشركات ذات الصلة. قياس الحجم، احتياجات اختبار المنتج، ويمكن تطبيقه في اختبارات الورش، والاختبارات المعملية، وغيرها من السيناريوهات المختلفة.
فيما يتعلق بالقياس البُعدي لقطع العمل الدقيقة، والمواد، والأجزاء من خلال تقنية فحص الحواف بالفحص البصري، فهذه عملية معقدة تشمل مجالات تقنية متعددة. فيما يلي تفصيل للعملية:
1. نظرة عامة فنية : الفحص البصري: تقنية كشف الحواف هي طريقة قياس غير تلامسية تعتمد على رؤية الكمبيوتر وتقنية معالجة الصور، حيث تلتقط صورة للكائن المراد قياسه، وتستخدم خوارزمية معالجة الصور لاستخراج معلومات الحواف من الصورة، ثم تُحقق قياس حجم قطعة العمل، والمواد، والأجزاء. تتميز هذه التقنية بالدقة العالية، والكفاءة العالية، وعدم التلامس، وقد تم استخدامها على نطاق واسع في صناعة التصنيع الحديثة.
2. العملية الفنيةالتقاط الصور: استخدم كاميرا عالية الدقة لالتقاط صور للهدف لضمان جودة الصورة ووضوحها. راعِ زاوية التقاط الصورة وظروف الإضاءة لتقليل الأخطاء. معالجة الصور: تُعالج الصورة الملتقطة مسبقًا، بما في ذلك الترشيح والتحسين، لتحسين جودتها. تُستخدم خوارزمية كشف الحواف (مثل مُعامل التدرج، مُعامل لابلاس، إلخ) لاستخراج معلومات الحواف من الصورة. يعتمد اختيار خوارزمية كشف الحواف على خصائص الجسم المقاس ومتطلبات القياس. استخراج الميزات: وفقًا لمؤشر قياس الأبعاد المطلوب، تُستخرج الميزات الرئيسية لمعلومات الحواف، مثل الحواف والزوايا والخطوط الخارجية، باستخدام تقنية معالجة الصور. تُستخدم هذه الميزات في حسابات الأبعاد والتحليلات اللاحقة. حساب الحجم: وفقًا لمعلومات الميزات المستخرجة، تُطبق خوارزمية رياضية لحساب حجم الجسم المقاس. تشمل طرق الحساب الشائعة قياس المسافة الخطية، وقياس الزاوية، ومطابقة المنحنى. يتم تحديد الحجم والتصنيف وفقًا لمتطلبات التفاوتات البُعدية المحددة. إخراج النتائج وتقديم الملاحظات: تُخرج نتائج القياس في شكل تقرير أو رسم بياني للتحليل اللاحق. والمعالجة. تقديم ملاحظات في الوقت المناسب وفقًا لنتائج القياس، وتعديل معايير التشغيل أو إجراء التعديلات اللازمة الأخرى.
3. المزايا والتحديات التقنية المزايا: دقة عالية: تحصل تقنية الفحص البصري على الصور في الوقت الفعلي من خلال أنظمة رؤية الكمبيوتر وتعالجها، مما يمكن أن يحقق دقة دون البكسل. كفاءة عالية: يمكن لطريقة الكشف التلقائي إكمال قياس حجم عدد كبير من قطع العمل في وقت قصير، مما يحسن كفاءة الإنتاج. قياس بدون تلامس: يتجنب خطر تلف قطعة العمل الذي قد تسببه طرق القياس التقليدية، وهو مناسب لأشكال ومواد مختلفة لقطعة العمل. التحديات: التغيرات البيئية: يمكن أن تؤثر العوامل البيئية مثل الإضاءة والخلفية والضوضاء على جودة الصورة واستخراج الميزات، مما قد يؤدي إلى أخطاء في قياس الأبعاد. التنوع والتعقيد: أنواع مختلفة من قطع العمل لها أشكال وخصائص سطحية مختلفة، ويجب تطوير خوارزميات الكشف لأشكال وتعقيدات مختلفة. التحقق من دقة النظام: يجب التحقق من دقة نظام الفحص البصري ومعايرته لضمان موثوقية نتائج القياس.
4. أمثلة تطبيقيةفي صناعة التصنيع الآلي، تُستخدم تقنية فحص الرؤية الآلية على نطاق واسع في قياس أبعاد قطع العمل المختلفة، مثل قياس الطول والقطر والزاوية، وغيرها. فعلى سبيل المثال، في تصنيع قطع غيار السيارات، يمكن استخدام تقنية الفحص البصري لقياس حجم وجودة الأجزاء الدقيقة مثل كتل المحركات وأعمدة المرفق. باختصار، تُعد تقنية الكشف البصري عن الحواف طريقة فعالة ودقيقة لقياس قطع العمل والمواد والأجزاء الدقيقة. مع ذلك، في التطبيقات العملية، من الضروري مراعاة تأثير العوامل البيئية، وتطوير خوارزميات كشف مناسبة لأنواع قطع العمل المختلفة، وإجراء التحقق من دقة النظام، وغيرها من التحديات.
مميزات المنتج: 1. أدوات قياس تقليدية، مناسبة لقياسات الأحجام الكبيرة. 2. رؤية شاملة للصورة، بضغطة زر واحدة يتم إنجاز جميع مهام الكشف والقياس الحسي الصناعي. 3. سهولة الاستخدام، يمكن لأي شخص إتقانها في غضون ثلاث دقائق. 4. عمق مجال فائق دون الحاجة إلى التركيز. 5. حفظ تلقائي لنتائج القياس، وتحليل إحصائي SPC. المواصفات الفنية: 1. نطاق القياس: 150 × 100 مم؛ 100 × 75 مم؛ 50 × 40 مم؛ 2. دقة القياس: ±5 ميكرومتر؛ ±3 ميكرومتر؛ 3. دقة التكرار: ±2 ميكرومتر. ±1 ميكرومتر؛ 3، سرعة القياس: أقل من ثانيتين؛ 4، رأس المرآة: عدسة مزدوجة مركزية؛ 5، نظام الإضاءة: مصدر ضوء LED متوازي؛ 6، مستشعر الصورة: مستشعر صورة بعشرات الملايين من البكسلات. العملاء الرئيسيون: جميع أنواع قطع التشغيل الآلي، وإنتاج أو تجميع قطع تعدين المساحيق، والشركات ذات الصلة. قياس الحجم، احتياجات اختبار المنتج، ويمكن تطبيقه في اختبارات الورش، والاختبارات المعملية، وغيرها من السيناريوهات المختلفة.
فيما يتعلق بالقياس البُعدي لقطع العمل الدقيقة، والمواد، والأجزاء من خلال تقنية فحص الحواف بالفحص البصري، فهذه عملية معقدة تشمل مجالات تقنية متعددة. فيما يلي تفصيل للعملية:
1. نظرة عامة فنية : الفحص البصري: تقنية كشف الحواف هي طريقة قياس غير تلامسية تعتمد على رؤية الكمبيوتر وتقنية معالجة الصور، حيث تلتقط صورة للكائن المراد قياسه، وتستخدم خوارزمية معالجة الصور لاستخراج معلومات الحواف من الصورة، ثم تُحقق قياس حجم قطعة العمل، والمواد، والأجزاء. تتميز هذه التقنية بالدقة العالية، والكفاءة العالية، وعدم التلامس، وقد تم استخدامها على نطاق واسع في صناعة التصنيع الحديثة.
2. العملية الفنيةالتقاط الصور: استخدم كاميرا عالية الدقة لالتقاط صور للهدف لضمان جودة الصورة ووضوحها. راعِ زاوية التقاط الصورة وظروف الإضاءة لتقليل الأخطاء. معالجة الصور: تُعالج الصورة الملتقطة مسبقًا، بما في ذلك الترشيح والتحسين، لتحسين جودتها. تُستخدم خوارزمية كشف الحواف (مثل مُعامل التدرج، مُعامل لابلاس، إلخ) لاستخراج معلومات الحواف من الصورة. يعتمد اختيار خوارزمية كشف الحواف على خصائص الجسم المقاس ومتطلبات القياس. استخراج الميزات: وفقًا لمؤشر قياس الأبعاد المطلوب، تُستخرج الميزات الرئيسية لمعلومات الحواف، مثل الحواف والزوايا والخطوط الخارجية، باستخدام تقنية معالجة الصور. تُستخدم هذه الميزات في حسابات الأبعاد والتحليلات اللاحقة. حساب الحجم: وفقًا لمعلومات الميزات المستخرجة، تُطبق خوارزمية رياضية لحساب حجم الجسم المقاس. تشمل طرق الحساب الشائعة قياس المسافة الخطية، وقياس الزاوية، ومطابقة المنحنى. يتم تحديد الحجم والتصنيف وفقًا لمتطلبات التفاوتات البُعدية المحددة. إخراج النتائج وتقديم الملاحظات: تُخرج نتائج القياس في شكل تقرير أو رسم بياني للتحليل اللاحق. والمعالجة. تقديم ملاحظات في الوقت المناسب وفقًا لنتائج القياس، وتعديل معايير التشغيل أو إجراء التعديلات اللازمة الأخرى.
3. المزايا والتحديات التقنية المزايا: دقة عالية: تحصل تقنية الفحص البصري على الصور في الوقت الفعلي من خلال أنظمة رؤية الكمبيوتر وتعالجها، مما يمكن أن يحقق دقة دون البكسل. كفاءة عالية: يمكن لطريقة الكشف التلقائي إكمال قياس حجم عدد كبير من قطع العمل في وقت قصير، مما يحسن كفاءة الإنتاج. قياس بدون تلامس: يتجنب خطر تلف قطعة العمل الذي قد تسببه طرق القياس التقليدية، وهو مناسب لأشكال ومواد مختلفة لقطعة العمل. التحديات: التغيرات البيئية: يمكن أن تؤثر العوامل البيئية مثل الإضاءة والخلفية والضوضاء على جودة الصورة واستخراج الميزات، مما قد يؤدي إلى أخطاء في قياس الأبعاد. التنوع والتعقيد: أنواع مختلفة من قطع العمل لها أشكال وخصائص سطحية مختلفة، ويجب تطوير خوارزميات الكشف لأشكال وتعقيدات مختلفة. التحقق من دقة النظام: يجب التحقق من دقة نظام الفحص البصري ومعايرته لضمان موثوقية نتائج القياس.
4. أمثلة تطبيقيةفي صناعة التصنيع الآلي، تُستخدم تقنية فحص الرؤية الآلية على نطاق واسع في قياس أبعاد قطع العمل المختلفة، مثل قياس الطول والقطر والزاوية، وغيرها. فعلى سبيل المثال، في تصنيع قطع غيار السيارات، يمكن استخدام تقنية الفحص البصري لقياس حجم وجودة الأجزاء الدقيقة مثل كتل المحركات وأعمدة المرفق. باختصار، تُعد تقنية الكشف البصري عن الحواف طريقة فعالة ودقيقة لقياس قطع العمل والمواد والأجزاء الدقيقة. مع ذلك، في التطبيقات العملية، من الضروري مراعاة تأثير العوامل البيئية، وتطوير خوارزميات كشف مناسبة لأنواع قطع العمل المختلفة، وإجراء التحقق من دقة النظام، وغيرها من التحديات.
