Часто задаваемые вопросы по металлоискателю 1. Какова чувствительность металлоискателя/игольчатого детектора? Мера способности металлоискателя обнаруживать металлические загрязнения определенного типа и размера. Чем выше чувствительность металлоискателя, тем мельче куски металла неправильной формы он может обнаружить. 2. Как измеряется чувствительность металлоискателя? Тестовый блок металлодетектора в слабом месте (центр щупа) может обнаруживаться при минимальном диаметре, обнаружение на 100%. 3. Почему блок обнаружения имеет форму шара? Принцип металлодетектора - это сбалансированная катушка, форма и направление металла влияют на чувствительность. Форма шара блока обнаружения гарантирует, что все направления могут быть обнаружены при этом размере. 4. Какие виды тестовых блоков есть? Фе: Железо. Non-Fe: Медь. SUS: нержавеющая сталь
5. Легко и трудно обнаружить металлические загрязнения.
(От Anritsu) 6. Высота прохода металлодетектора должна соответствовать высоте продукта. например: Зонд металлодетектора/высота/размер окна/апертуры. ------размер обуви. если подходит, то будет лучшая производительность, можно получить лучшую чувствительность. (Промышленный металлоискатель, чем меньше размер, тем выше чувствительность). Маленький продукт не может пройти. Большой - не имеет хорошей чувствительности. 7. Каков эффект продукта? Вкратце: это электропроводность продукта. маленький, сухой, легкий для обнаружения. (имеет лучшую чувствительность) влажный с солью, большую смесь трудно обнаружить. (Низкая чувствительность, некоторые не могут использовать металлоискатель) 8. Использование и применение металлодетектора Металлодетекторы играют важную роль роль в обнаружении загрязнений в огромном количестве областей. На линиях пищевой промышленности, фармацевтическом производстве, производстве косметики, линиях по производству одежды. -------------------------------------------------- ------ Часто задаваемые вопросы о чеквейерах 1. Что такое чеквейер? Контрольные весы — это высокоточный измерительный прибор, предназначенный для проверки веса отдельных продуктов в движении. Динамические конвейерные весы, часть типичной системы контроля качества, гарантирующая, что каждый продукт, покидающий производственную линию, имеет правильный вес и соответствует требованиям к упаковке. 2. Использование и применение чеквейеров Чеквейеры могут использоваться во многих отраслях промышленности как часть эффективной системы обеспечения качества. Соответствующие отрасли включают в себя: • Пищевая промышленность • Фармацевтика • Косметика • Напитки • Транспорт/логистика • Химическая промышленность • Автомобильная промышленность • Металлообработка и обрабатывающая промышленность. В условиях растущей конкуренции на рынке чеквейеры играют важную роль в удовлетворении постоянно меняющихся потребностей клиентов и в соблюдении местных стандартов мер и весов. , а также мировые стандарты. 3. Компоненты чеквейера Обычно используются несколько различных конструкций чеквейеров, компоненты которых сильно различаются в зависимости от того, как они используются, взвешиваемые предметы и окружающая их среда. Типичная система контрольного взвешивания включает в себя: • Секцию подачи • Секцию взвешивания • Секцию разгрузки с устройством сортировки/отбраковки • Терминал для взвешивания в качестве пользовательского интерфейса 4. В чем разница между статическими весами и динамическими чеквейерами? 1. Статические весы измеряют вес стоящих продуктов, тогда как… Динамические чеквейеры взвешивают продукты в движении.
2. Статические весы используются для ручного взвешивания продукции или
для выборочного контроля проб, тогда как...
Динамические чеквейеры автоматически проверяют 100 %
произведенной продукции
. 3. Для проверки массы продукции необходимо статическое взвешивание. Это ручная операция, требующая взвешивания продукта, регистрации результата, а затем удаления продукта для следующей процедуры взвешивания, тогда как...
Динамическое контрольное взвешивание происходит полностью автоматически, без ручного вмешательства или специального оператора: продукты взвешиваются по мере прохождения производственного процесса. Линия, при которой невесовые продукты отбрасываются с производственной линии с помощью автоматических устройств удаления, таких как пневматические толкатели или пневматические форсунки (иногда называемые «воздушными струями»). 4. Узнайте причины, преимущества и выгоды весов. Избегайте дорогостоящих штрафов и запятнания бренда с помощью 100 % весового контроляЗащита клиента и потребителяЗащита бренда и репутацииФункции подсчета и статистики